Formet hårdmetalfræser er meget udbredt på grund af dens lille formtolerance. Fordi fræseren ikke kan udskiftes direkte, bliver det meste af fræseren skrottet, efter at fræseren er brudt, hvilket i høj grad øger forarbejdningsomkostningerne.
1. Forarbejdningsmaterialeegenskaber
Ved skæring af titanlegering er spånerne på grund af titanlegeringens dårlige termiske ledningsevne nemme at klæbe til i nærheden af værktøjsspidsen og klingekanten eller danne spånophobninger, og der dannes højtemperaturzoner på de forreste og bageste overflader nær værktøjsspidsen, hvilket resulterer i tab af værktøjets røde hårdhed og forværring af slid. I den kontinuerlige skæring under høj temperatur vil klæbemidlet og smeltematerialet blive påvirket af efterfølgende bearbejdning, og en del af værktøjsmaterialet vil blive fjernet i processen med tvungen stansning, hvilket resulterer i defekt og beskadigelse af værktøjet. Derudover, når skæretemperaturen når over 600 grader, vil der dannes et hærdet hårdt lag på overfladen af delen, hvilket vil have en stærk slideffekt på værktøjet. Titanlegering har lavt elasticitetsmodul, stor elastisk deformation og stort tilbagespring på emnets overflade nær flanken, så kontaktområdet mellem den bearbejdede overflade og flanken er stort, og sliddet er alvorligt.
2. Almindelig slitage
Ved normal produktion og forarbejdning, når tilladelsen til kontinuerlig fræsning af titanlegeringsdele når 15 mm-20mm, vil der forekomme alvorligt knivslid. Effektiviteten af kontinuerlig fræsning er ekstrem lav, og overfladefinishen på bearbejdede dele er dårlig, hvilket ikke kan opfylde produktions- og kvalitetskravene.
3. Forkert betjening
Under produktion og forarbejdning af titanlegeringsstøbekasse og kassedæksel vil forkert fastspænding, uhensigtsmæssig skæredybde, for høj spindelrotationshastighed, utilstrækkelig afkøling og andre ukorrekte operationer føre til klingekollaps, beskadigelse og brud på værktøjet. Ud over at være ude af stand til at udføre en effektiv fræsning, vil denne form for defekt fræser også forårsage overfladefejl såsom konkav bearbejdningsflade på grund af "gnavning" under fræsning, hvilket ikke kun vil påvirke bearbejdningskvaliteten af fræseoverfladen, men også forårsage arbejdsemnet, der skal skrottes i alvorlige tilfælde.
