For at reducere omkostningerne ved højhastighedsstålcirkulære savklinger i driftsprocessen, reducere omkostningerne ved at skære hver kniv og forbedre fabrikkens produktionseffektivitet, i henhold til den faktiske situation, i henhold til vores professionelle erfaring teknikere i mange år, lister redaktøren følgende forslag til brug:
1. Ny savklingetestfunktion.
For at forlænge levetiden har metalrundsaven (ny ubrugt ny bladklinge eller slibning hver gang) en mere omfattende indkøringsproces, og det er nødvendigt at reducere fremføringshastigheden efter det første minut af snitoperationen .
2. Skæretilspænding.
Skærehastigheden afhænger af sektionen og arbejdsemnets skæremodstand. I hårdtskærende materialer af rustfrit stål med høj modstand er langsommere hastigheder gavnlige for fremskridten af livets klinge, og for visse typer jern, med relativt lav modstand, kan klingernes rotationshastighed fremskyndes tilsvarende.
3. Slib savklingen rettidigt og nøjagtigt. For at opretholde bladets arbejdsforhold, såsom vibrationer, unormal lyd, håndtering under overfladefodringsforhold, er det nødvendigt at stoppe og justere i tide og skærpe den skarpe pind. Rettidig og korrekt savklingeslibning giver fuldt spil til savklingens kraft.
4. Brug korrekt kølevæske.
På grund af den høje temperatur, der genereres under skæring, vil det sandsynligvis forårsage, at savklingen deformeres uden kølevæske. Det påvirker ikke kun savklingens levetid, men også saveffekten er ikke ideel. Så tilsæt venligst kølervæske.
5. Se, så du groft kan skelne den nuværende effekt set af savsmuldstilstanden.
1) er et meget fint pulver eller savsmuld, hvilket indikerer, at skæretrykket er for lille.
2) Tykke korkspåner, der indikerer skæreoverbelastning.
3) Spiralfilamenter er lange savsmuld, siges i god stand.
4) Forudsat at fremføringshastigheden øges, bør de grove tænder vælges i overensstemmelse hermed.
